激光切割技术应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。
造船技术的不断发展,带动了造船材料和船舶设计的重大变化。激光技术在船舶制造中的应用具有其独特性,这跟船舶本身的加工和应用特点以及激光制造系统的特性息息相关。
那么,激光切割技术应用于船舶领域中具体有哪些优势呢?力星激光技术工程师为您分析简答。
激光切割机应用于船舶领域k8凯发官网的解决方案解析:
激光切割机作为一种非接触、非污染、低噪声、节省材料的绿色加工技术已开始呈现出数字自动化、智能柔性化加工特点,随着我国自主研发的高功率激光器也开始规模化进入装机阶段,这迫使进口激光器产品开始进一步降价。
船舶制造行业主要以钢板原料为主,使用激光切割板材,可代替一些需要采用复杂大型模具的冲切加工方法,大大缩短生产周期和降低成本。采用激光切割机下料取消了装配余量后,消除了现场修割的现象,减少了人工和材料浪费,构架装配速度明显加快,装配质量提升显著。
通过激光切割的船用钢板,割缝质量好,切口面垂直性好,无挂渣,氧化层薄,表面光滑,无需二次加工,可直接焊接,且热变形小,曲线切割精度高,减少配合工时,实现无障碍切割高强船板。符合船体分段转配精度要求,能充分保证构架装配间隙控制在1mm范围,但其在钢材方面的实用切割速度相对等离子切割要差。
激光加工系统装备造船市场空间有望逐步打开,激光切割技术已经占据了整个造船业钣金加工的主流市场。激光切割技术带给造船业的是高效率高精度的金属加工、超短的生产周期以及较低的生产成本。激光切割、焊接技术在船舶行业得到大规模普及指日可待。
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