焊接精度高
左右双工位设计，采用ccd视觉系统，有效捕捉焊接轨迹，焊接精度高，焊接质量好
夹具兼容性强
可通过简单调整或不做调整兼容不同规划的产品；固定式定位治具，基准统一，焊接质量稳定，定位机构随动设计，防止刮伤电池表面
模块化设计
模块化设计，换型时间短、零件少、成本低，保护盖内循环，自动切换，换料不停机
布局灵活
可单独布局独立工作，也可融入到客户的自动化生产中
此设备用于动力电池顶盖与壳体之间的激光焊接以及电池侧缝与顶缝的激光焊接，实现顶盖与壳体之间的密封性。
焊接机系列 pb-sm 功率：1000-1500w单模，环形光斑1500 1500 按需定制
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● 左右双工位设计，一次装夹，自动旋转焊接4个面
● 夹具兼容性强，几乎兼容现有所有产品（仅需更换几个夹具零件）
● 模块设计，换型时间短、零件少、成本低
● 可单独独立工作，也可融入到客户的自动化生产线
左右双工位设计，采用ccd视觉系统，有效捕捉焊接轨迹，焊接精度高，焊接质量好
可通过简单调整或不做调整兼容不同规划的产品；固定式定位治具，基准统一，焊接质量稳定，定位机构随动设计，防止刮伤电池表面
模块化设计，换型时间短、零件少、成本低，保护盖内循环，自动切换，换料不停机
可单独布局独立工作，也可融入到客户的自动化生产中
技术参数
设备型号 | pb-sm |
工作方式 | 左右双工位 |
激光功率 | 1000-1500单模，环形光斑1500 1500 |
工作台各轴行程 | 1000*200*200mm |
各轴重复定位精度 | ±0.02mm |
焊接方式 | 侧焊/立焊 |
瞄准定位 | 红光、ccd监视系统 |
控制系统 | 工业pc plc控制，可实现轨迹运动，如直线、圆、方形、及直线与圆弧组成的任意图形 |
外形尺寸 | 1700mm×1400mm×1750mm |
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